ロック付きノギスには確実に障害物があり、機会を測定する装置はおそらく特定の事態に特に適しています。
1.測定範囲が限られている: ロック付きノギスは、主にマイクロメーターなどの機械と比較して、測定範囲が限られているのが一般的です。マイクロメータは、より小さい寸法を正確に測定するのに適しており、厳しい公差内で広範囲の測定を必要とする用途で推奨されます。
2.限られた深さ測定: ロック付きノギスは、狭い穴や溝での特定の強度測定用に設計されていません。深さマイクロメーターまたは仮想強度ゲージは、より優れた精度を提供し、特に制限された空間での深さを測定するために設計されており、そのようなプログラムで信頼できる結果を保証します。
3.精度の限界: ロック付きノギスは適度な精度を提供しますが、非常に特殊なパッケージの必要性を満たせなくなります。仮想ノギスやマイクロメーターを含む機器はより高い精度を提供するため、医学研究や高度なエンジニアリング プロジェクトなど、微細な変動が重要となる責任を負う場合に必要になります。
4.磨耗しやすい: ノギスには可動機械要素が含まれており、毎日の使用により長年にわたって磨耗する可能性があります。この磨耗により、精度と信頼性が低下する可能性があります。デジタルノギスは電子的であり、そのような機械部品を使用していないため、非常に耐久性があり、磨耗に強いため、長期間の使用でも一貫した精度が保証されます。
5.読解の難しさ: ノギスを読むには、高いレベルの才能と教育が必要です。初心者のユーザーは、寸法を正しく解釈することが難しく、測定エラーが発生する可能性があります。比較すると、仮想ノギスは、簡単に研究できる仮想ディスプレイを提供し、手動による解釈を必要とせずに独自の測定値を表示します。この特性は、短く正確な測定値が重要であるペースの速い業界では特に貴重です。
6.時間がかかる: ノギスでの測定は、特に多数の測定値を予期せず記録したい場合に時間がかかることがあります。効率と生産性が最優先される業界では、仮想ノギスは迅速で手間のかからない測定という利点をもたらします。この速度により、ワークフローの効率が大幅に向上し、通常の作業のタイムラインが短縮されます。
7. 視差誤差の許容範囲が限られている: ノギスは視差誤差が発生しやすく、消費者の見る視点がサイズの読み取りに影響します。この問題は、特に読み取り期間を考慮しない場合、測定の精度を損なう可能性があります。デジタル ノギスは、直接の仮想読み取り値を提示することで視差の間違いを取り除き、ユーザーの姿勢に関係なく、安定した独自の測定を保証します。
8. 不均一な摩耗: ノギスは年月が経つにつれて不規則に装着され、主にサイズに沿った測定値が不均一になることがあります。この測定の不一致は不正確さを引き起こし、一流の管理戦略において厳しい状況を引き起こす可能性があります。デジタル ノギスは電子機器であり、測定の種類全体にわたって均一な精度を維持し、すべての測定において一定で信頼性の高い結果をもたらします。
ロック付きノギスは多くの用途で貴重な機器として機能しますが、測定範囲、強度サイズ、精度、摩耗のしやすさ、分析の複雑さ、時間効率、視差の間違いのしやすさ、不均一な摩耗などの点で限界があるため、機能が低下します。特定の精度が重要な義務に適しています。このような不測の事態においては、デジタル ノギス、マイクロメーター、特殊な深さゲージなどの機会測定ユニットが優れた精度、効率、信頼性を提供し、さまざまな専門家の設定で測定の完全性を保証します。
ロック付ノギス
ロック付ノギス
